Tinggalkan pesan
Kami akan segera menghubungi Anda kembali!
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
Silakan periksa email Anda!
Lebih banyak informasi memfasilitasi komunikasi yang lebih baik.
Berhasil dikirim!
Kami akan segera menghubungi Anda kembali!
Tinggalkan pesan
Kami akan segera menghubungi Anda kembali!
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
Silakan periksa email Anda!
Tempat asal: | Cina |
---|---|
Nama merek: | AI |
Sertifikasi: | ISO9001 |
Nomor model: | bms |
Kuantitas min Order: | 1 set |
Harga: | Negotiable |
Kemasan rincian: | Dikemas dalam wadah veneer |
Waktu pengiriman: | 2 atau 3 bulan |
Syarat-syarat pembayaran: | Serikat barat, t / t, l / c |
Menyediakan kemampuan: | 20 set setiap bulan |
Metode pengujian: | Prediksi cedera luka bakar menggunakan cebol berinstrumen | Standar Uji: | ISO 13506, ASTM F1930, GB / T 23467, GB 8965.1 |
---|---|---|---|
Sistem akuisisi data: | 124 sensor | Total panas keluaran: | 42.000BTU / mnt |
Rentang pengukuran: | 0,0 sampai 4,0 cal / cm2 · s | Daerah: | 14 * 6 * 6m3 |
Jaminan: | 1 tahun | Bobot: | 2000kg |
Cahaya Tinggi: | ISO 13506,Alat Uji Pakaian Pelindung ISO 13506,instrumen uji manikin |
perkenalan produk
ISO 13506 metode est menggunakan Ceboluntuk ditempatkan di lingkungan api di mana aliran panas simulasi, waktu pembakaran dan distribusi api dapat dikontrol untuk memprediksi lokasi dan luasnya kulit manusia untuk mencapai luka bakar tingkat kedua dan ketiga, sehingga mengevaluasi perlindungan termal keseluruhan dari kinerja pakaian .Fitur terbesarnya adalah dapat dengan cepat, akurat, dan berulang-ulang mensimulasikan pertukaran panas antara tubuh manusia, pakaian, dan lingkungan di bawah kondisi api kilat.Dalam percobaan tersebut, sebuah boneka terbakar yang mengenakan pakaian tahan api ditempatkan di lingkungan simulasi pembakaran di laboratorium dan diekspos selama jangka waktu tertentu.124 sensor termal yang didistribusikan pada manikin digunakan untuk mengukur dan menghitung konduksi ke berbagai bagian tubuh manusia melalui pakaian yang diuji.Panas dan suhu tubuh manusia diprediksi akan membakar tubuh manusia, dan kinerja perlindungan termal pakaian dievaluasi.Sebelum percobaan, aliran panas rata-rata dikalibrasi untuk mencapai standar 84±2kW/m2.Proses pembakaran direkam melalui video dan pakaian diamati secara real time selama proses pembakaran.
Standar:
ISO13506:2008
Pakaian pelindung terhadap panas dan api — Metode pengujian untuk pakaian lengkap — Prediksi luka bakar dengan menggunakan alat peraga.
ASTM F1930-18, Metode Uji Standar untuk Evaluasi Pakaian Tahan Api untuk Perlindungan Terhadap Simulasi Kebakaran Menggunakan Manikin Berinstrumen
Karakteristik kinerja
1) Manikin adalah produk impor asli, yang terbuat dari serat kaca dan resin tahan api (plastik yang diperkuat kaca).
2) Permukaan tubuh boneka dibagi menjadi 124 area secara merata, dan setiap area dilengkapi dengan sensor suhu tinggi.Sensor tertanam di permukaan tubuh manusia palsu dan tidak akan terbentur dan tergesek selama berpakaian/melepas pakaian dan operasi.
3) The ceboldiperbaiki oleh sistem suspensi yang tergantung dari atas laboratorium lingkungan simulasi pembakaran.Bagian bawah kaki boneka berada pada jarak tertentu dari tanah (sekitar 15~20cm).Dummy diperbaiki oleh perangkat suspensi dan tidak akan goyang.Perangkat dapat langsung terkena lingkungan suhu tinggi.
4) Pipa logam tahan suhu tinggi dipasang di leher boneka untuk memberikan dukungan, dan outlet kabel termokopel memanjang sekitar 10m melalui pipa ini.
5) Bahu, siku, lutut, dan pergelangan kaki dapat digerakkan, dan dapat mensimulasikan berbagai postur seperti berlari, duduk, berdiri, dan jongkok.
6) cebol dirancang untuk tahan suhu tinggi.Hal ini dapat digunakan dalam uji kalibrasi telanjang di bawah intensitas api 84KW/m2, dan dapat terkena api terbuka tidak kurang dari 8 detik;
7) Sensor termal (kalorimeter pelat tembaga) digunakan untuk mensimulasikan kulit manusia, dengan sensitivitas dan waktu respons yang sangat tinggi, permukaan kontaknya terbuat dari tembaga superkonduktor bebas oksigen dengan kinerja yang sangat baik, dan permukaannya disemprot dengan warna hitam yang tahan terhadap suhu tinggi dan tidak mudah rontok Cat suhu tinggi, dengan termokopel "tipe-T" yang terhubung ke bagian belakang, yang dapat dipasang pada model tubuh manusia dengan sangat cepat.
8) Sensor adalah sensor panas termokopel (tipe lapisan non-epoksi), yang secara akurat mengukur aliran panas.Rentang pengukuran adalah dari 0,0 hingga 4,0 kal/cm2·s (167kW/m2).Selama pengujian, nilai output dari setiap sensor akan dipotong secara otomatis dalam 0,5 detik.Waktu respons minimum: 0,1 detik.
9) Jumlah sensor 150, yang nyaman untuk pemeliharaan dan penggantian di masa depan.
10) Alat kalibrasi sensor khusus, termasuk perangkat kalibrasi akurasi fluks radiasi panas dan perangkat kalibrasi asal.
11) Pembakar mengadopsi kepala besi cor, yang memiliki fungsi perlindungan api sendiri dan tidak akan menghasilkan keadaan bumerang.Muncul dengan tabung pembakar baja, pegangan plastik dan katup jarum penyetel.Output aliran panas maksimum burner adalah 210.000 BTU/jam, bahan bakarnya adalah propana, dan kemurniannya tidak kurang dari 98%.
12) Array ruang bakar terdiri dari 12 pembakar.Nyala api diterapkan secara merata pada model tubuh manusia dengan mengelilingi model tubuh manusia, sehingga memperoleh keluaran radiasi panas yang lebih konsisten pada semua sensor model tubuh manusia.
13) Sebuah api kecil panjang terbuka ditempatkan di sebelah masing-masing pembakar.Keadaan pengujiannya adalah nyala api terbuka yang panjang dinyalakan terlebih dahulu oleh pengapian bunga api listrik.Setelah memastikan bahwa nyala api panjang dari 12 pembakar semuanya menyala, katup solenoid gas dihidupkan.Pembakar diisi dengan bahan bakar propana yang telah disesuaikan, dan nyala api yang hebat yang dihasilkan oleh 12 pembakar langsung menelan model tubuh manusia dan mempertahankannya selama maksimal 10 detik.Data uji dibaca pada sampel uji dan model kulit manusia.
14) Desain sistem pasokan gas harus memenuhi 210.000X12BTU/jam, yaitu, keluaran panas total maksimumnya adalah 42.000BTU/menit.Ini menggunakan beberapa silinder propana untuk bekerja pada saat yang sama dan menggunakan mode pemanasan suhu konstan untuk menghindari perubahan suhu.Akibatnya, efisiensi penyerapan panas bahan bakar propana cair berbeda dan stabilitas nyala berkurang.
15) Komposisi pasokan gas bahan bakar menggunakan 4 silinder propana yang dihubungkan oleh batang bus gas, dan setelah tekanan dikurangi dan distabilkan oleh katup pengurang tekanan, metode gasifier digunakan untuk memanaskan bahan bakar cair keluaran pada suhu konstan untuk memastikan proses uji stabilitas api.
16) Kecepatan udara buang tahan ledakan dipasang di dalam ruang bakar, dan gas di ruang bakar tidak sebentar-sebentar habis ke luar selama 24 jam.
17) Perangkat alarm dipasang di ruang bakar, yang secara otomatis dapat memantau kebocoran gas propana dan secara otomatis memutus pasokan gas.
18) Dimensi internal ruang bakar adalah 4 meter (tinggi) X 5 meter (panjang) X 5 meter (lebar).
19) Ruang bakar terbuat dari logam tahan panas, dan bagian bawahnya ditangguhkan, yang memfasilitasi pemasangan pipa gas.Di depan pengamatan, area kaca tempered tahan panas yang luas digunakan sebagai jendela pengamatan uji, sehingga penguji dapat mengamati pemandangan.
20) Pasang kipas angin yang kuat di bagian atas atau belakang laboratorium untuk menggantikan udara segar dalam ruangan pada awal pengujian.Setelah pengujian, gas buang dalam ruangan dan gas pembakaran tidak sempurna dapat dengan cepat dibuang dalam waktu 15 detik, dan aliran udara di laboratorium dapat dengan cepat habis.Lakukan penggantian yang efektif.
21) Perangkat alarm pembakaran dipasang di ruang bakar.Jika terjadi kebocoran propana, alarm akan mengeluarkan sinyal alarm.Ketika alarm suara dan cahaya diberikan, gas akan terputus secara otomatis untuk memastikan keamanan penguji.Selama periode ini, pengapian tidak valid, dan pengapian uji tidak dapat dilakukan sampai kelainan dihilangkan.
22) Sistem kontrol suhu dalam ruangan dapat mengontrol suhu pembakaran cebol dalam kisaran standar.
23) Sistem akuisisi data dapat mengumpulkan data suhu dari 124 sensor pada saat yang sama, frekuensi uji tidak kurang dari 10 kali per detik, dan dapat menampilkan data uji seperti rasa sakit dan luka bakar.
Persyaratan Instalasi
1 | Standar tes | ISO 13506, ASTM F1930, GB/T 23467, GB 8965.1 |
2 | Metode pengujian | Pakaian Tahan Api untuk Perlindungan Terhadap Simulasi Kebakaran Peralatan Pengujian menggunakan manikin berinstrumen |
3 | Dimensi | Lokasi yang dibutuhkan untuk pemasangan membutuhkan ruang laboratorium dengan ukuran panjang 14 meter, lebar 6 meter, dan tinggi tidak kurang dari 6 meter. |
4 | Bobot | 2000kg |